Ekspanderet polypropylen (forkortet EPP) er en ultralet termoplastisk skumpartikel med lukkede celler baseret på polypropylenskum.Den er sort, pink eller hvid, og diameteren er generelt mellem φ2 og 7 mm.EPP-perler er sammensat af to faser, fast og gas.Normalt udgør den faste fase kun 2% til 10% af den samlede vægt, og resten er gas.Minimum tæthedsområde er 20-200 kg/m3.Specifikt er vægten af EPP lettere end af polyurethanskum under den samme energiabsorberende effekt.Derfor er skumdelene lavet af EPP-perler lette i vægt, har god varmebestandighed, gode dæmpningsegenskaber og fremragende mekaniske egenskaber og er 100 % nedbrydelige og genanvendelige.Alle disse fordele gør EPP til et af de mest udbredte materialer på mange områder, i alle aspekter af vores liv:
Inden for bilindustrien er EPP den bedste løsning til at opnå letvægtskomponenter, såsom kofangere, A-stolpebeklædning til biler, sidestødkerner til biler, dørstødkerner til bildøre, avancerede autostole, værktøjskasser, bagage, armlæn, opskummede polypropylenmaterialer kan bruges til dele såsom bundplader, solskærme, instrumentpaneler osv. Statistik: På nuværende tidspunkt er den gennemsnitlige mængde plastik brugt i biler 100-130 kg/køretøj, hvoraf påføringsmængden af opskummet polypropylen er 4-6 kg /køretøj, hvilket kan reducere vægten af biler med op til 10%.
Inden for emballage har genanvendelige emballager og transportbeholdere lavet af EPP egenskaberne varmekonservering, varmebestandighed, korrosionsbestandighed, isolering, lang levetid osv., indeholder ikke flygtige organiske forbindelser og indeholder ikke enkelte stoffer, der er skadelige for ozonlaget eller tungmetaller Materialeemballage, fordøjelig efter opvarmning, 100% miljøvenlig.Uanset om det er præcisions elektroniske komponenter, eller transport af fødevarer såsom frugt, frosset kød, is osv., kan ekspanderet polypropylenskum anvendes.Ifølge BASF-trykniveautesten kan EPP regelmæssigt opnå mere end 100 forsendelsescyklusser, hvilket i høj grad sparer materialer og reducerer emballeringsomkostningerne.
Derudover har EPP fremragende stødbestandighed og energiabsorberende ydeevne og er også meget brugt i produktionen af børnesikkerhedssæder, der erstatter traditionelle hårde plastik- og polystyrenkomponenter, og er endda blevet det foretrukne materiale til miljøvenlige daglige fornødenheder i husholdningen.
En barnestol udviklet af Karwala i samarbejde med KNOF Industries.Dette er det letteste barnesæde på markedet, der transporterer børn i intervallet 0-13 kg og vejer kun 2,5 kg, hvilket er 40 % lavere end det nuværende produkt på markedet.
På trods af en så bred vifte af anvendelser, opfatter vi det sjældent.Hvorfor er det sådan?For tidligere var overfladen på de fleste EPP-skumdele ved hjælp af form- og direkte partikelstøbningsteknologi ikke æstetisk tiltalende og var ofte skjult bag materialer som stål, metal, svamp, skum, tekstil og læder.I mange år er der blevet gjort forsøg på at forbedre overfladekvaliteten af standardfremstillede skumpartikeldele ved at tilføje tekstur til det indre af støbeudstyr.Det resulterer desværre ofte i højere skrotrater.Sprøjtestøbning betragtes midlertidigt som en rimelig proces, men dens produkter er ikke ideelle med hensyn til lav vægt, energiabsorption og isolering.
For at gøre overfladen af partikelskumdele bedre, kan du også vælge at bruge laserbehandlingsteknologi, efter at delene er dannet, eller udføre lamineringsbehandling for at opnå forskellige teksturer.Men efterbehandling betyder også yderligere energiforbrug, hvilket også påvirker genanvendeligheden af EPP.
I denne sammenhæng lancerede T.Michel GmbH sammen med mange topmateriale- og udstyrsproducenter i branchen teknologien "In-Mold Foamed Particle Coating" (IMPFC), som sprøjter samtidig med støbning.Denne proces bruger kurtz Ersas THERMO SELECT-proces, som individuelt justerer støbeformens temperaturzoner, hvilket resulterer i en deloverflade af høj kvalitet med meget lavt svind.Det betyder, at de fremstillede lister kan overstøbes med det samme.Dette muliggør også samtidig sprøjtning.Den sprøjtede belægning vil vælge en polymer med samme struktur som skumpartiklerne, for eksempel svarer EPP til sprøjtet PP.På grund af sammensætningen af en enkeltlagsstruktur er de producerede skumdele 100 % genanvendelige.
En sprøjtepistol fra Nordson i industriel kvalitet, der spreder malingen til ensartede og fine dråber for præcis og effektiv påføring på de indre lag af formen.Den maksimale tykkelse af belægningen kan nå 1,4 mm.Brugen af belægningen muliggør det frie valg af farve og tekstur af de støbte dele og giver et enormt rum til forøgelse eller ændring af overfladens ydeevne.For eksempel kan PP-belægningen bruges til EPP-skum.Giver god UV-modstand.
Belægningstykkelse op til 1,4 mm.Sammenlignet med sprøjtestøbning producerer IMPFC-teknologien støbte dele, der er mere end 60 procent lettere.Gennem denne metode vil støbninger lavet af skumpartikler inklusive EPP have et bredere perspektiv.
For eksempel vil EPP-skumprodukter i fremtiden ikke længere være skjult bag andre materialer eller pakket ind i andre materialer, men vil åbenlyst vise deres egen charme.Og med den stigende efterspørgsel efter elektriske køretøjer i de senere år og den gunstige tendens til, at forbrugere skifter fra traditionelle køretøjer til elektriske køretøjer (ifølge Det Internationale Energiagentur forventes det globale salg af elbiler at nå op på 125 millioner enheder i 2030. I 2030, Kina forventes at omkring 70% af bilsalget vil være elbiler), hvilket vil skabe betydelige muligheder for EPP-markedet.Biler bliver det største applikationsmarked for EPP.Ud over at realisere transformationen og opgraderingen af eksisterende bildele og deres samlinger, vil EPP også blive anvendt på mere nyudviklede komponenter, herunder men ikke begrænset til:
I fremtiden vil EPP fortsat spille en vigtig rolle inden for letvægtning af materialer, varmeisolering, energiabsorption osv. i kraft af sin brede vifte af positive egenskaber, som ikke kan opfyldes af nogen anden materialekombination: lave omkostninger, fremragende mekaniske egenskaber, god formbarhed, miljøvenlighed osv. effekt.
Indlægstid: Aug-05-2022