Innovation i skumindustrien |IMPFC-teknologi får skumpartikeldele til at se bedre ud!

Ekspanderet polypropylen (forkortet EPP) er en ultralet termoplastisk skumpartikel med lukkede celler baseret på polypropylenskum.Den er sort, pink eller hvid, og diameteren er generelt mellem φ2 og 7 mm.EPP-perler er sammensat af to faser, fast og gas.Normalt udgør den faste fase kun 2% til 10% af den samlede vægt, og resten er gas.Minimum tæthedsområde er 20-200 kg/m3.Specifikt er vægten af ​​EPP lettere end af polyurethanskum under den samme energiabsorberende effekt.Derfor er skumdelene lavet af EPP-perler lette i vægt, har god varmebestandighed, gode dæmpningsegenskaber og fremragende mekaniske egenskaber og er 100 % nedbrydelige og genanvendelige.Alle disse fordele gør EPP til et af de mest udbredte materialer på mange områder, i alle aspekter af vores liv:

 

På bilområdet er EPP den bedste løsning til at opnå letvægtskomponenter, såsom kofangere, A-stolpebeklædning til biler, sidestødkerner til biler, dørstødkerner til bildøre, avancerede autostole, værktøjskasser, kufferter, armlæn, skummet polypropylenmateriale kan bruges til dele som bundplade, solskærm og instrumentpanel.Statistiske data: På nuværende tidspunkt er den gennemsnitlige mængde plastik, der bruges i biler, 100-130 kg/køretøj, hvoraf anvendelsen af ​​opskummet polypropylen er 4-6 kg/køretøj, hvilket kan reducere vægten af ​​biler med op til 10%.

 

Inden for emballage har genanvendelige emballager og transportbeholdere lavet af EPP egenskaberne varmekonservering, varmebestandighed, korrosionsbestandighed, isolering, lang levetid osv., indeholder ikke flygtige organiske forbindelser, indeholder ikke enkelte stoffer, der er skadelig for ozonlaget eller tungmetaller Materialeemballage, kan fordøjes efter opvarmning, 100% miljøvenlig.Uanset om det er præcisions elektroniske komponenter, eller transport af frugt, frosset kød, is og andre fødevarer, kan ekspanderet polypropylenskum bruges.Ifølge BASFs stressniveautest kan EPP regelmæssigt opnå 100 eller flere forsendelsescyklusser, hvilket i høj grad sparer materialer og reducerer emballeringsomkostningerne.

 

 


Indlægstid: 31. august 2022