Ifølge forskellige klassificeringsstandarder kan kølekædelogistik opdeles i forskellige typer.For eksempel, kun fra driftstilstanden, inkluderer den hovedsageligt to tilstande:
Den første er at bruge metoden "skumboks + kølepose", generelt kaldet "pakkekølekæde", som er kendetegnet ved at bruge selve pakken til at skabe et lille miljø, der er egnet til korttidsopbevaring af friske produkter.Fordelen ved denne metode er, at de emballerede produkter kan distribueres ved hjælp af det normale temperaturlogistiksystem, og de samlede logistikomkostninger er lavere.
Den anden tilstand er at bruge det rigtige kølekædelogistiksystem, det vil sige fra kølelageret ved oprindelsen til leveringen af den endelige kunde, er alle logistikled i et lavtemperaturmiljø for at sikre den kontinuerlige kæde af kølekæden.I denne tilstand skal temperaturen i hele kølekæden kontrolleres, hvilket generelt kaldes "miljøkølekæden".Kravene til hele kølekædelogistiksystemet er dog meget høje, det er svært at bruge det almindelige logistiksystem til at fungere, og de samlede driftsomkostninger er relativt høje.
Men uanset hvilken af ovennævnte kølekædemodeller, der anvendes, kan skummaterialer, der kan holde varmen, varmeisolerende, stødabsorberende og bufferende, betragtes som ideelle materialer.
På nuværende tidspunkt er de mest udbredte i kølekædelogistik og transport polyurethanskum, polypropylenskum og polystyrenskum.Trailere, kølecontainere og kølerum findes også overalt.
Polystyrenskum (EPS)
EPS er en letvægts polymer.På grund af sin lave pris er det også det mest udbredte skummateriale inden for hele emballageområdet, der tegner sig for næsten 60%.Polystyrenharpiksen fremstilles ved at tilsætte et skummiddel gennem processerne for ekspansion, hærdning, støbning, tørring og skæring.Den lukkede hulrumsstruktur af EPS bestemmer, at den har god termisk isolering, og den termiske ledningsevne er meget lav.Den termiske ledningsevne af EPS-plader med forskellige specifikationer er mellem 0,024W/mK~0,041W/mK. Det har god varmekonservering og kuldekonserveringseffekt i logistik.
Men som et termoplastisk materiale vil EPS smelte ved opvarmning og blive fast, når det afkøles, og dets termiske deformationstemperatur er omkring 70°C, hvilket betyder, at EPS-inkubatorer forarbejdet til skumemballage skal bruges under 70°C.Hvis temperaturen er for høj Ved 70°C vil boksens styrke blive reduceret, og der vil blive produceret giftige stoffer på grund af fordampning af styren.Derfor kan EPS-affald ikke forvitres naturligt og kan ikke forbrændes.
Derudover er sejheden af EPS inkubatorer ikke særlig god, bufferydelsen er også gennemsnitlig, og det er let at blive beskadiget under transport, så det er for det meste engangsbrug, der bruges til kortvarig, kortdistance kølekæde transport, og fødevareindustrien såsom kød og fjerkræ.Bakker og emballagematerialer til fastfood.Levetiden for disse produkter er normalt kort, omkring 50 % af polystyrenskumprodukterne har en levetid på kun 2 år, og 97 % af polystyrenskumprodukterne har en levetid på mindre end 10 år, hvilket resulterer i en stigning i mængden af EPS-skumaffald år for år, men EPS-skum er ikke let at nedbryde og genbruge, så det er i øjeblikket hovedsynderen bag hvid forurening: EPS står for mere end 60 % af det hvide affald, der er forurenet i havet!Og som emballagemateriale til EPS anvendes de fleste HCFC-skummidler i opskumningsprocessen, og de fleste af produkterne vil lugte.HCFC'ers ozonnedbrydningspotentiale er 1.000 gange større end for kuldioxid.Derfor har FN, USA, EU, Kina, Sydkorea, Japan og andre relevante lande (organisationer) og regioner siden 2010'erne lovgivet for at forbyde eller begrænse brugen af engangsplastik inklusive polystyrenskum , og mennesker fremtvang en "korrektionskøreplan".
Polyurethan stift skum (PU-skum)
PU-skum er en højmolekylær polymer fremstillet af isocyanat og polyether som de vigtigste råmaterialer, under påvirkning af forskellige tilsætningsstoffer såsom skummidler, katalysatorer, flammehæmmere osv., blandet med specialudstyr og opskummet på stedet af høj- tryksprøjtning.Den har både varmeisolerende og vandtætte funktioner og har den laveste varmeledningsevne blandt alle organiske varmeisoleringsmaterialer på nuværende tidspunkt.
Hårdheden af PU er dog ikke nok.Strukturen af kommercielt tilgængelige PU-inkubatorer er for det meste: fødevaregodkendt PE-materialeskal, og det midterste fyldningslag er polyurethanskum (PU).Denne sammensatte struktur er heller ikke let at genbruge.
Faktisk bruges PU ofte i frysere og køleskabe som isoleringsfyldstoffer.Ifølge statistikker bruger mere end 95% af køleskabe eller køleudstyr i verden polyurethan stift skum som isoleringsmateriale.I fremtiden, med udvidelsen af kølekædeindustrien, vil udviklingen af polyurethan termiske isoleringsmaterialer have to prioriteter, den ene er at kontrollere kulstofemissioner, og den anden er at forbedre flammehæmmende egenskaber.I denne henseende udvikler mange producenter af polyurethanisoleringsmateriale og leverandører af kølekædeisoleringsingeniører aktivt innovative løsninger:
Derudover bygger nye skummaterialer som polyisocyanurat skummateriale PIR, phenolskummateriale (PF), skumcementplade og skumglasplade også miljøvenlig og energibesparende køle- og kølekædelogistik.anvendt på systemet.
Polypropylenskum (EPP)
EPP er et meget krystallinsk polymermateriale med fremragende ydeevne, og det er også den hurtigst voksende nye type miljøvenligt trykbufferisoleringsmateriale.Ved at bruge PP som det vigtigste råmateriale er de opskummede perler fremstillet ved fysisk opskumningsteknologi.Produktet er ugiftigt og smagløst, og opvarmning vil ikke producere giftige stoffer, og det kan komme i direkte kontakt med fødevarer.God varmeisolering, termisk ledningsevne er omkring 0,039W/m·k, dens mekaniske styrke er også væsentligt bedre end EPS og PU, og der er stort set ingen støv i friktion eller stød;og den har god varme- og kuldebestandighed og kan bruges i omgivelser på -30°C til 110°C.brug nedenfor.For EPS og PU er dens vægt desuden lettere, hvilket i høj grad kan reducere varens vægt og derved reducere transportomkostningerne.
I kølekædetransport bruges EPP-emballagekasser for det meste som omsætningskasser, som er nemme at rengøre og holdbare og kan bruges gentagne gange, hvilket reducerer brugsomkostningerne.Når det ikke længere er brugt, er det lettere at genbruge og genbruge, og det vil ikke forårsage hvid forurening.På nuværende tidspunkt vælger de fleste af leveringsindustrien for friske fødevarer, herunder Ele.me, Meituan og Hema Xiansheng, grundlæggende at bruge EPP-inkubatorer.
I fremtiden, da landet og offentligheden lægger stor vægt på miljøbeskyttelse, vil den grønne vej for kølekædeemballage blive yderligere fremskyndet.Der er to hovedretninger, hvoraf den ene er genanvendelse af emballage.Fra dette synspunkt vil fremtiden for polypropylenskumning blive fremskyndet.Materialet forventes at erstatte flere skummaterialer af polyurethan og polystyren, og har en lys fremtid.
Biologisk nedbrydeligt skummateriale
Udvidelse af brugen af nedbrydelige materialer i kølekædelogistikemballage er også en anden vigtig retning for grønnere kølekædelogistikemballage.På nuværende tidspunkt er der tre hovedtyper af biologisk nedbrydelige materialer, der er blevet udviklet: polymælkesyre PLA-serien (inklusive PLA, PGA, PLAGA, etc.), polybutylensuccinat PBS-serien (herunder PBS, PBAT, PBSA, PBST, PBIAT osv.) , polyhydroxyalkanoat PHA-serien (herunder PHA, PHB, PHBV).Imidlertid er smeltestyrken af disse materialer sædvanligvis relativt dårlig og kan ikke fremstilles på traditionelt kontinuerligt arkopskumningsudstyr, og skumningsforholdet bør ikke være for højt, ellers er de fysiske egenskaber af de opskummede produkter for dårlige til at blive brugt.
Til dette formål er der også dukket mange innovative opskumningsmetoder op i industrien.For eksempel har Synbra i Holland udviklet verdens første polymælkesyreskummateriale, BioFoam, ved hjælp af patenteret in-mold-skumningsteknologi og har opnået masseproduktion;førende på hjemmemarkedet Udstyrsproducenten USEON har med succes udviklet produktionsteknologien for flerlagsstrukturen PLA-skumplader.Skiftet vedtager skummidterlaget, som har bedre termisk isoleringsevne, og den solide overfladekrop på begge sider kan i høj grad forbedre den mekaniske styrke.
fiberskum
Fiberskummateriale er også et grønt nedbrydeligt emballagemateriale i kølekædetransportlogistik.Men i udseende kan inkubatoren lavet af fiberskummateriale ikke sammenlignes med plastik, og bulkdensiteten er høj, hvilket også vil øge transportomkostningerne.I fremtiden er det mere egnet at udvikle franchisetagere i hver by i form af franchise, ved at bruge lokale halmressourcer til at betjene det lokale marked til den laveste pris.
Ifølge data afsløret af Cold Chain Committee of the China Federation of Things og Prospective Industry Research Institute nåede den samlede efterspørgsel efter kølekædelogistik i mit land i 2019 261 millioner tons, hvoraf efterspørgslen efter fødevarekølekædelogistik nåede 235 millioner tons.Industrien opretholdt stadig en højhastigheds-væksttendens på et halvt år.Dette har bragt en gang-i-livet markedsmulighed til skummende materialeindustrien.I fremtiden skal skummende virksomheder relateret til kølekædelogistik forstå den generelle trend med grøn, energibesparende og sikker industri for at gribe markedsmulighederne og finde relative fordele på det stadigt skiftende marked.Den konstante konkurrencestrategi gør virksomheden i en uovervindelig position.
Indlægstid: 22. august 2022